مهندسی صنایع

ابزار اصلی برای دستیابی به کیفیت و سودآوری بی حد و حصر چیست؟ قسمت 5

"دیوار ژاپن" با مواد ایده و تخیل ساخته شده است:

مجتبی کاشانی (1382، 114)، یکی از رهبران رسمی کشور، به او کمک کرد تا سفر خود را به تاسیسات صنعتی ژاپن برای ایجاد یک درک وسیله نقلیه در سال 1987 به یاد داشته باشد، نشان دهنده توسعه "جرم ژاپن" در کارخانه تولید. در مقایسه با دیوار چین، تقسیم کننده نه با بدرفتاری و ستم، بلکه با ملاحظات شگفتانگیزی از نمایندگان: "در طول ادراک و بازدید از تفکر های مختلف در راهرو کارخانه تولید، یکی از تقسیم این لابی مشاهده شد به حدود 50 متر در ارتفاع من 8 متر، که همه با مقالات چاپ شده امن است. علاقه من به من پرسید: بر این اساس، من متوجه شدم که این مقاله یک پیشنهاد از کارکنان این واحد برای تغییر نسل خود را به CAD / CAM (PC supported / PC به برنامه ریزی)، و هر کارگر دارای 11 پیشنهاد معمولی بود. هیئت مدیره، همانطور که بهره وری مزبور از این تعهد، به توصیه های نماینده در تمام سطوح متعهد است. برای گسترش و گسترش چارچوب مدیریت مشارکتی چارچوب پیشنهاد، بزرگترین جرم طولی این راهرو با افکار آنها تقویت شده است.آنها گفتند که این کار به ما و به آنها حیاتی، حمایت، الهام و آرامش می دهد . "

به طور حقیقی وابسته به این مشاهدات است که دانشمندان زیادی به چارچوب پیشنهادی به عنوان چارچوب اولیه و وسیله ای برای بهبود مستمر و مرکز کلیه چارچوب های ارزشمند و کارایی بی نظیر اشاره می کنند:

ترنر (2002) می گوید: "احتمالا قبل از سرمایه گذاری شش سیگما، شما باید چارچوب گزاره ای را در نظر بگیرید و اجرا کنید"

همانطور که توسط میلر نشان داده شده است، "سازگاری مناسب یک کسب و کار است که معتقد است که هر کس را در معرض خطر قرار می دهد یکی از دستگاه های ناب، که به شدت درک و استفاده می شود، چارچوب پیشنهاد است."

لوئیس آرریو، مدیر ارشد طراحی برش لبه در Sensorsmathematics، جایزه شینگو را برای کمال مطلوب به دست آورد، که به تازگی توسط 1200 کارمند سازمان تأیید شد، به ارزش 1.7 میلیارد دلار رسید. "چارچوب گزاره یک جزء اساسی در کمک به ما اجرای اشیاء لاغر است. چارچوب پیشنهادی باعث می شود که ما برای انجام کارهای اساسی ساده تر باشیم." (تیم توسعه ی سود دهی 2005، 33)

ابزار اصلی برای دستیابی به کیفیت و سودآوری بی حد و حصر چیست؟ قسمت چهارم

نتیجه این احساس مجاورت، کارکنان پرسنل برای تعیین مسائل مربوط به هماهنگی آنها خواهد بود. این نشان دهنده تحقیقات علمی مختلفی است که تأثیر مثبتی چارچوب پیشنهاد را در مورد اشاعه نمایندگان نشان می دهد. به عنوان مثال، تحقیق درباره Habibi (2004) نشان می دهد که بین تطبیق توصیه ها و انجام اشغال کارکنان، درست همانند الهام کارگر در ایستگاه مرکزی بازبینی و بررسی ارزش، انتشار محصولات و شرکت ها رابطه مثبت زیادی با آن دارد. افزون بر این، کریمی (1999) در مورد برق شرکت منطقه ای فارس نشان می دهد که بین استفاده از چارچوب توصیه ها و انجام شغل کارگران رابطه معنی داری وجود دارد. تحقیق اورین (1991) در صنعت خدمات ایالات متحده در کلرادو نشان می دهد که با به کارگیری سیستم های رهبری مبتنی بر جامعه محور، سودآوری و اشغال افزایش کارکنان مکانیکی. (حبیبی 1383)

در هر صورت، احساس داشتن محل و مجاورت نمایندگان در ارتباط آنها می تواند تا آنجا ادامه یابد که کارگران ژاپنی اغلب خود را به عنوان ارتباط محیط کارشان تشخیص می دهند! درآمد چنین ارتباط متقابل میان کارگران و مدیران بیشتر از ابتدا انتظار می رود، چرا که تویوتا به دلیل افزایش هزینه های تولید و معاملات کاهش یافته ناشی از افزایش هزینه های نفت در سال 1973 است، مجبور شد نمایندگان را به محدودیت ایجاد کاهش و هزینه های سربار هر نماینده را اخراج کنید، اما درخواست کرد که کارکنانش پیشنهاد بیشتری به طرفداران بدهند برای کاهش هزینه های خلقت، با شفقت و همدلی مواجه می شوید. کارکنان نیز درخواست را شنیدند و با تلاش دوجانبه علمی، پیشنهادات خود را از سرانه 2-3 پیشنهاد برای هر سال به 12 پیشنهاد در سال افزایش دادند. تویوتا متوجه شد چگونه پول نقد را از اورژانسی کنار بگذارد و هزینه آن را امروز به عنوان سود آور ترین (فورچون، مارس 2007) و بزرگترین خودروساز جهان (با 192 میلیارد دلار در بازار سرمایه) گذشته از DaimlerChrysler (با 89 میلیارد دلار) ، هوندا (62 میلیارد دلار) و فولکس واگن (57 میلیارد دلار). (رویترز، می 2007) این جالب است که متوجه شوید که بیش از سی سال است که تویوتا هیچ کارگر را تحت هیچ شرایطی متوقف نکرده است. (رابینسون و شرو) "هنگامی که شما در کارخانه پردازش تویوتا کنتاکی می روید، تحقق و تحقق کارکنان و نحوه کار آنها را می بینید" (Turner 2002)

ابزار اصلی برای دستیابی به کیفیت و سودآوری بی حد و حصر چیست؟ قسمت سوم

یاسودا، در کتاب 40 ساله، 20 میلیون ایده (1991)، معتقد است که تویوتا در کمتر از 40 سال (از سال 1951، هنگامی که تویوتا را در سال 1988 شروع کرد) توانست 20 میلیون پیشنهاد برای بهبود مسائل از کارکنان او در اواخر، با وجود همکاری با وجود 5 درصد کارکنان، تعداد پیشنهادات برای سالیانه 2 میلیون گزاره بدست آمده است که به معنای 40 پیشنهاد برای هر سال برای هر کارگر است و 96 درصد این توصیه ها اجرا می شود. (Yuzo Yasuda 1991) Bodek (2004) گزارش می دهد که صندوق های سود و سرمایه گذاری ایجاد شده توسط استفاده از این توصیه ها در 300 میلیون دلار در سال گزارش شده است.

همه چیز در نظر گرفته شده، ضرب المثل تویوتا استدلال بسیار خوبی است، مورد عالی، و "تکمیل و مشارکت همکاران یک منبع اصلی از رونق تویوتا است." (سایت مشروع تویوتا) جذاب است که متوجه شوید که تویوتا قبل از شروع ایده کارگران قبل از سال 1951 و پس از گذراندن مدت زمان طولانی از زمان منشا (1937)، فقط به چگونگی ارائه 2685 خودرو و در عین حال خط تولید روزانه فورد اشاره کرد. وسیله نقلیه ایجاد شده است. (تجربه و تخصص، ؟؟؟؟)

در سال 2004، آمریکا (TechniColor) (پویا در تولید، پراکندگی و تخصیص فیلم و موارد تحریک) با 1800 نماینده، 22000 گزاره را دریافت کرد، که بیش از 12 هزار نفر آنها را اعدام کردند، و در سال، 10 میلیون دلار برای مزایای شرکت ها و یدکی (و بدک چاک 2005، 209)

ماسااکی ایمانی در کتاب "کایزن، راه موفقیت تهاجمی ژاپن" (تفسیر درست از "بهبود مستمر برای موفقیت ژاپن در رقابت بحرانی حیاتی است") بیان می کند: "آیا می توانید در مورد حدس و گمان هایی که 500 ٪ نرخ سودآوری به طور پیوسته؟ آیا نیازی به نوع دیگری از جنبش پولی یا ایجاد یک آیتم دیگر نیست؟ واضح است که مقامات کمیک نیسان چنین مزیتی را به ارمغان آورده اند: تمرینات کمی از گزاره ها. از سال 1978، آنها ساخته اند یک چارچوب در سطح شرکتی وابسته به تمرینات این جلسات، و همه گمانه زنی های 200 میلیون ین باعث کاهش یک میلیارد ین شده است. »

ترتیب دادن توصیه ها، تحقق و تقویت کار را با ارائه نمایندگان به فرصت ها برای رسیدگی به مسائل مربوط به نمایندگان برای توجه، انگیزه، فرصت بیان و تعادل، همانند توجه بیشتر به مسائل کارگران و کاهش مسائل کاری خود را با اجرای گزاره همانطور که با دادن جایزه های مواد و توجه بالا. نزدیکی میان نمایندگان و انجمن.

ابزار اصلی برای دستیابی به کیفیت و سودآوری بی حد و حصر چیست؟ قسمت دوم

علاوه بر این، همانطور که Bodek (2006) توصیه می کند، "مهم ترین تست روبرو شدن انجمن ها در تبدیل شدن به یک انجمن غیر قانونی، تمایل به بهبود مداوم کارکنان است." پاتل (2005، 27) درباره مدیریت Total Quality می گوید: اهمیت جایگزین در مدیریت کیفیت به طور کلی و شامل همه کارگران از مدیرعامل به حداقل میزان نمایندگان است. »

در حقیقت، "در این سن و سال که در آن چالش های شدید بین سازمان ها وجود دارد و سازمان های کمتر و کمتر به عنوان روز به پیشرفت ادامه می دهند، بهبود مستمر برای سازمان ها ضروری است. این بدان معنی است که یکی از نکات کلیدی کسب و کار ما بهبود مستمر است. "(Herriot & Stickland 1997، 607)" در حال حاضر، بهبود مستمر در تمامی بخش های کسب و کار، ضروری برای شکست دادن مشکلات یک شرایط تجاری فوق العاده ناپایدار است. "(Bessant and Caffyn 1997) اما ، متاسفانه، "سازمان های بسیار کمی به شدت از داشتن نمایندگان مطلع شده اند که هر زمان به طور مداوم در حال بهبود یافتن هستند." "(میلر، جون 2003)

آیا شما مدیر را می دانید که چشم انداز بی توجه از نمایندگان خود را به طور مداوم، صرف نظر از اینکه آیا در محل کار و یا در خانه، پشت منطقه کار و یا پشت خودرو، امیدوار است که پیدا ناقصی از انجمن و پاسخ برای آنها؟ چه کسی رئیس است که به کارکنانش توجهی نداشته باشد تا بهترین ارتباطش را با دیگران داشته باشد؟ آیا می دانید این رویا اداری چگونه می تواند آن را تشخیص دهد؟ مثبت، به منظور رفع این علاقه، ساختار کمکی و نظامی قانونی به عنوان مهمترین اولویت لازم است. این چارچوب و نظامی، که موجب هیجان و الهام برای نمایندگان به شیوه ای شد. همانطور که در "ترتیب پیشنهادها" بیان شده است، مرحله اولیه این توسعه چارچوب مدیریتی است که به طور قابل توجهی بر بخش های مختلف انجمن تأثیر می گذارد، به عنوان مثال، تحقق کار، وظیفه سلسله مراتبی، رفاه عاطفی کارکنان فقط به عنوان بهبود بهره وری، کیفیت و بهره وری از سازمان ها. توسط معاینات مختلف نشان داده شده است.

این چارچوب عمل می کند از طریق دوره های جوامع، توصیه های منحصر به فرد، پیشنهادات متعدد (با شکل گیری جلسات بهبود مداوم و یا جلسات QC)، ارائه مشتریان و کارگران موقت و توصیه های گروهی از نمایندگان در سازمان هایی که ارائه مخلوط، به عنوان مثال، overemphasis جوایز مواد، فقدان جامعه مناسب، فقدان نظام مند ساختار سلسله مراتبی و پیشرفت مدافعان نادرست به سرمایه گذاران، پیشرفت بسیار بزرگی کرده اند. مثلا "[در سال 2001] شرکت برق Matsushita برای هر کارگر هفتاد و دو برابر شد و ادعا کرد که برای هر نماینده در سال جاری مبلغ 3000 دلار برای هر نماینده پیشنهاد می شود." (Bodek 2002، 361)

شاید برای برخی از مدیران هوشمند تحقیقاتی وجود دارد که مرکز چارچوب نسل تویوتا، چارچوب قانع کننده ترین چارچوب ایجاد بیش از دو دهه اخیر، چارچوب ایجاد است که به عنوان مثال، به دلیل کیفیت و کارایی، چندین ایده جدید را به هم می ریزد. نسل راحت (JIT) TQM: مدیریت کیفیت کامل، Kanban، نقص صفر، تولید ناب، یک دقیقه معامله SMED (SMD)، SMED (معادل یک رقمی دقیقه از آنچه گذشت و . از آن درک شده است؟

Shigeo Shingo، یکی از بازیکنان کلیدی در تغییر سازمان تا تویوتای فعلی بالا نسبت به شروع فصل 5 کتاب، "سیستم مدیریت تولید تویوتا"، که یک کتاب مرجع در مورد تولید ناب و مناسب است، نشان می دهد گفتگو با استاد واقعا واقعا "ایجاد تویوتا؟" "هنگامی که آن را به آدرس، 80٪ از افراد حالت" معادل چارچوب کانبان "، 15 درصد اظهار داشت،" این یک چارچوب نسل "، و فقط 5 درصد واقعا دلیل آن را میدانند. آنها این را می دانند و دولت می گوید: "این چارچوبی است که به طور کامل از همه چیزهای بی اهمیت و بی اهمیت دور بریزد." برخی تصور می کنند که تویوتا یک لباس عالی را جمع آوری کرده است، به طوری که آنها سعی می کنند لباس های مشابه را خریداری و پوشانند ". او می نویسد: آنها فکر می کنند که سریع آن است که آنها بسیار محتاط تر از آنها می توانند چنین کت و شلوار! قبل از Kanban می تواند از مزیت آنها، آنها باید تقریبا قطعا با موارد اضافی را کنار گذاشته و ارتقاء قابل توجهی به T چارچوب نسل واسطه 80 درصد از چرخه تولید تویوتا تخریب شده است، 15 درصد از چارچوب تولید شده است و تنها 5 درصد آن از کانبان تشکیل شده است. »

همانطور که ممکن است، پاسخ اصلی برای کشتن مسئله این است که ترتیب مقرون به صرفه ای از ارزش در حال انجام، "بهبود سازگار با همکاری همه چیز برابر است". واضح است که این واقعیت در رابینسون و شرودر (2004، 173) توضیح نسل مناسب در تویوتا بیان شده است: "با تمرکز بر روی ایجاد مناسب، این انجمن مجبور شد تا روی نقاط ضعف تر با ذهنیت های متمرکز تمرکز کند و تنها مدیران نمی توانند تحمل کنند هزینه آن، مسائل کوچک و پیچیده انجمن، ترتیب بود، بنابراین انجمن نیاز به کمک از هر یک از کارگران خط تولید داشت، و در دراز مدت یک چارچوب تفکر بسیار پویا در تویوتا ساخته شد . "همانطور که توسط چنگ (1996، 8) نشان داده شده است،" بهبود مستمر یک قطعه اساسی از ایده خلقت مناسب است و مجاز است آن را باید توسط همه افراد از انجمن به رسمیت شناخته شده است. نه تنها افرادی که به طور مستقیم با ایجاد مراحل آن را تایید خواهد کرد. »

جداسازی و بیرون آوردن تمام تمرینات بدون ارزش افزوده و افزایش ارزش تمرینات مختلف از مرحله به دست آوردن مواد به نسل و در نهایت نتیجه گیری، هدف قطعی تعداد قابل توجهی از چارچوب ها برای بهبود کیفیت و کارایی، از جمله ایجاد آرامش ، ساخت بی عیب و نقص، نسل غیر مجرم و غیره. با این حال، برخی از انجمن ها راه برای رسیدن به این هدف را از دست داده اند، و آنها در کوتاه مدت در کسب و کار هستند.

به عنوان مثال، در استفاده مناسب از نسل، یکی از اهداف مهم این است که تمام مواد اولیه از مواد خام، اقلام نیمه ساخته شده و اقلام است. موجودی هایی که تا حد زیادی به دلیل جنبه های هدر رفته در زنجیره ایجاد شده قرار دارند. برای مثال، بار امنیتی مواد خام در نظر گرفتن احتمال وقوع مواد اولیه خام در نظر گرفته می شود، البته اگر ارائه دهنده دارای اعتماد به نفس بالا باشد و هدف آن این است که احتمال تاخیر در آن را به صفر برساند بدون توجیه، موفق نخواهد شد

یا از سوی دیگر، حساب احتمالی خراب شدن ناگهانی هر یک از خطوط نسل که منجر به قطع شدن ایجاد خواهد شد، یک سهام نیمی از هر یک از ابزارهای جانبی را حفظ خواهد کرد. به همین ترتیب، به دلیل عدم انطباق واحد تجاری، انبار محصولات ساخته شده در انبار به انتظار کامل از درخواست بخش کسب و کار ادامه دارد.

در اجرای نسل راحت، این دستورالعمل ها به راحتی سفارش می شود که این موجودی ها را هدف قرار دهد تا جنبه های هدر رفته مناطق مختلف را کشف و واحدهای مختلف نمایشگاه خود را بهبود بخشد، با این حال احتمال اینکه احساس واقعی تمام بخش های انجمن، آنها همه چیز را انجام می دهند که نیازی به کنار آمدن با این جنبه های ناپایدار و بهبود کسب و کار ندارند. به عنوان مثال، ناامیدی در سیستم تولید مکانیکی، خط تولید را متوقف می کند، هزینه های ساختمانی را افزایش می دهد، وزن بر کارگران و ابزارها، تاخیر در انتقال اقلام به مشتری، و از دست دادن اعتبار شرکت ها، کاهش درخواست ها و غیره. اهمیت واقعی شما انجمن در معرض خطر تکثیر تکرارهای ایجاد خواهد بود! با توجه به پیگیری های انجام شده، ناامیدی از این ابزار به دلیل تعمیر معیوب و پشتیبانی از دستگاه، به دلیل عدم دستیابی راحت از قطعات اضافی است که به دلیل نقص و یا تعهد غلط از نگهداری و تعمیر واحد. نه تنها در معرض کمبودهای واحد مربوط به پول، بلکه همچنین به دلیل تخصیص بود. محدودیت هزینه های واحد های مختلف در آینده، که به دلیل کمبود بودجه دولت نیست، اما از لحاظ مشارکت در مسائل مربوط به بازسازی معتبر که به وضوح به علت . نمی باشد، بیشتر این کنترل، تا نقطه جایی که در بعضی موارد نادرست بودن کوک (!) یک دلیل برای مسئله ایجاد می کند.

حقیقت موضوع این است که به دلیل چارچوب ایده ارتباط و اتصال بخش ها به همراه نه تنها برای رسیدن به اهداف نسل مناسب، بلکه برای رسیدن به هر هدف بهبود کیفیت و سودآوری، برای مثال، طراحی مجدد نزدیک تر کردن و صفر زباله، زمان برنامه ریزی صفر، انتقال این اساس برای تماس و مراقبت از تعداد قابل توجهی از بخش های انجمن است.

ادامه دارد.